一、高压柜拆包装及吊装就位
高压柜在装卸车上把包装拆除。转移设备的时候由于吊车只能把设备吊到门口,设备都很笨重而且门又不宽,室外到室内还有几级台阶或斜坡不能把设备直接放上叉车或者滚筒推进去,有的设备还不能放在地上,一般都有一个10-15cm高的基础,常用枕木在室外门口垫一个小平台,垫起来的高度跟几级台阶或里面的基础差不多,上面铺两根槽钢,槽钢一端搭在枕木上,另一端搭在室内或者基础上,槽钢的凹槽朝上,将设备平稳吊落在槽钢上,然后用撬棍伸入槽钢凹槽内将设备沿着槽钢移到室内,室内用滚筒或者叉车接住即可实现设备转移。
二、高压开关柜就位及拼装
找准主屏位置,一般是找#1主变进线柜或#2主变进线柜为主屏,找齐对正一般以三点一线的方法,即穿墙套管B相中心、主屏B相进线中心和主屏前盖板中心。
多排高压柜之间是以母线桥连接,先将靠主变进线侧的高压柜位置定位好,再次利用四点一线的方法找齐母线桥对侧的高压柜,则对侧的高压柜以母线桥高压柜为基准找齐对正,如此一来,不论有多少高压柜都能把位置找准。此时要注意的一点就是,母线桥连接的两排高压柜是要反相序的,一定要注意,这个情况一般是设计院与生产厂家之间就协商好了的,但是安装过程中还是要注意,如果没有反相序就要厂家做出相应的整改。
主屏就位后立刻用水平尺打水平,看是否需要垫片垫平,打完水平后立刻电焊固定。
将其他高压柜朝主屏靠拢。
高压柜与高压柜之间是靠连接屏螺丝卡紧的,前后都有,当高压柜就位后,打开高压柜前后柜门以及母线室门板以及顶盖门板。连屏过程中切记要一块一块的朝主屏靠拢连紧,有的为了省事先把前柜门的连屏螺丝拧紧完再拧紧后柜门的,这样做有个弊端,因为现在市场上的高压柜五花八门,质量也参差不齐,每一个高压柜之间的配合不一定那么紧密,前柜门卡紧了后后柜门不一定对的上,如果其中有高压柜连接不好,要立即处理,不然就是痛苦的返工。
小窍门:10KV高压柜在拆装过程中要拆装很多挡板和盖板,每块板上都卡着好几颗螺丝,这些螺丝大多是比较小,容易弄丢,避免这些螺丝丢失的更好办法就是拆除挡板和盖板后将螺丝卡在原螺丝孔上,在以后装盖板的时候会减少许多不必要的麻烦,工程中间弄丢螺丝实在是太常见的现象了,不仅是螺丝,搞完一个工程之后工具都有很多都对不上号。
当高压柜连完屏后就是对母线的安装,此时配合高压柜生产厂家对母线进行连接,大概有两种母排,直排与带鸭嘴弯的母排,直排与直排之间连接须引渡排,而鸭嘴弯的母排可以直接连接,因为这两种母线的不同所以高压柜之间的母线筒也是不一样的,安装的时候要注意。在穿母线之前对母线进行清抹,到位后再接触部位涂上导电膏,串上螺丝。
高压柜接地排的连接,如果这次安装工程只是一期工程,以后还要增加,要从设计图纸上找出此接地排看是否能承载以后的需要,如果接地排载流量太小了则需跟设计院与生产厂家提出要求。这种不仅仅是对接地排,其他类似情况,都要注意。接地排连接完毕后将其与接地槽钢进行焊接。
拆除避雷器引线及带电显示器引线,这是为了以后对断路器进行耐压实验而做的准备。
紧接着是对母排螺丝进行紧固,这里对拧螺丝的力矩大小是有要求的,对于M16的螺丝,我们的要求是力矩不应小于120NM,其他型号的参照相关表格要求,每一颗螺丝在紧固之后都必须用力矩扳手进行力矩确认,母排螺丝若没有紧固好接触电阻过大,在运行过程中会发热造成事故,还有一点要明确的就是铜、铝属于软金属,在承受过大压力时会发生变形,所以对于铜、铝母线不能用电动扳手进行螺丝紧固。
夹具上面的螺丝是不需要拧得太紧的,夹具主要是让母排在电动力的作用下不至于偏移而导致相间或者对地放电。这里说一下母排外面的这一层热缩材料,10kV母线单相运行电压只有5.77kV、35kV母线单相运行电压20.2kV,而外面所包的这一层热缩材料可以承受:击穿强度30kV/mm 、工频耐压:42kV/1min 、雷电动击75kV±15次;如果没有热缩,若是异物(小动物、螺丝、杂物等)不小心跌落在母排与母排之间或者距离在125mm(10kV)、300mm(35kV)之内可能引起母排对其放电,严重的会引起三相短路或者母线室爆炸,所以母线室内任何带电部位都是有热缩绝缘的,还有一个原因就是如果母线的哪个地方长期发热会引起热缩的变形,也方便检查出故障。
当螺丝紧固后就是套热缩盒,业扩工程对10kV、35 kV母线进行包热缩盒的时候一定要有业主单位指派的专人在场,每套一个热缩盒之前都要业主单位对里面的螺丝进行力矩确认,检测是否达到要求,因为接下来就是对母线室进行卫生清扫以及封盖板,10kV、35 kV母线室再也不会打开了。如果没有业主单位派人检查,那么到了10kV、35 kV高压室验收时可能要再次打开盖板对螺丝的力矩进行确认,检查过了就可以跳过这一步,免得到时候麻烦。
对母线室的卫生及母排进行清扫,确认母线室里无遗留物,然后封盖板。这时候也要业主单位有人在场,理由同上。
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